La tendenza di sviluppo della tecnologia di saldatura

1. Il miglioramento della produttività della saldatura è una forza trainante importante per promuovere lo sviluppo della tecnologia di saldatura
Esistono due modi per migliorare la produttività: in primo luogo, aumentare la velocità di deposito della saldatura, come la saldatura ad arco sommerso a tre fili, con parametri di processo di 220A/33V, 1400A40V e 1100A45V. Utilizzando una piccola sezione di scanalatura e installando un deflettore o un rivestimento sul retro, le piastre di acciaio da 50-60mm possono essere completamente saldate in una volta sola, con una velocità di saldatura di oltre 0,4 m/min. La velocità di deposito è oltre 100 volte superiore a quella della saldatura ad arco con elettrodo. Il secondo approccio consiste nel ridurre la sezione di scanalatura e il deposito di metallo, e il risultato più importante è la saldatura a fessura stretta. La saldatura a fessura stretta si basa sulla saldatura a gas schermato, utilizzando un filo singolo, doppio o triplo per la saldatura. Indipendentemente dallo spessore del giunto, è possibile utilizzare la saldatura di testa. Ad esempio, se lo spessore della piastra di acciaio è di 50-300mm, la fessura può essere progettata per essere di circa 13 mm. Pertanto, la quantità richiesta di metallo depositato viene ridotta di diverse volte o decine di volte, migliorando notevolmente la produttività. La chiave tecnica principale della saldatura a fessura stretta è garantire la fusione di entrambi i lati e il tracciamento automatico del centro dell'arco sulla linea centrale della scanalatura. Pertanto, vari paesi in tutto il mondo hanno sviluppato diversi schemi, con conseguente comparsa di vari metodi di saldatura a fessura stretta.
Durante la saldatura a fascio di elettroni, la saldatura al plasma e la saldatura laser, i giunti di testa possono essere utilizzati senza la necessità di smussatura, rendendolo un metodo di saldatura a fessura stretta più ideale. Questo è anche uno dei motivi per cui è ampiamente apprezzato.
L'ultimo metodo di saldatura composita ad arco laser sviluppato può migliorare la velocità di saldatura, ad esempio su piastre di acciaio o alluminio da 5 mm, con una velocità di saldatura di 2-3 m/min, ottenendo una buona formatura e qualità e una piccola deformazione di saldatura.
2. Il miglioramento del livello di meccanizzazione e automazione dell'officina di preparazione è una direzione di sviluppo fondamentale per i paesi industrializzati avanzati del mondo.
Per migliorare l'efficienza produttiva e la qualità delle strutture saldate, ci sono alcune limitazioni nel concentrarsi solo sui processi di saldatura. Pertanto, i paesi di tutto il mondo attribuiscono grande importanza alla trasformazione tecnologica delle officine. I principali processi di preparazione dell'officina includono il trasporto dei materiali, lo sgrassaggio superficiale dei materiali, la sabbiatura e l'applicazione di vernice protettiva; la marcatura, il taglio e la smussatura delle piastre di acciaio; l'assemblaggio e l'ancoraggio dei componenti. I processi di cui sopra sono stati tutti meccanizzati e automatizzati nelle fabbriche moderne. Il suo vantaggio non è solo quello di migliorare la produttività del prodotto, ma soprattutto, di migliorarne la qualità.
3. L'automazione e l'intelligenza del processo di saldatura sono direzioni importanti per migliorare la stabilità della qualità della saldatura e risolvere condizioni di lavoro difficili.
4. Lo sviluppo di settori emergenti continua a guidare il progresso della tecnologia di saldatura.
La tecnologia di saldatura ha una storia di oltre cento anni dalla sua invenzione e può quasi soddisfare le esigenze di produzione e fabbricazione di tutti i prodotti importanti nell'industria attuale. Tuttavia, lo sviluppo delle industrie emergenti costringe ancora la tecnologia di saldatura a progredire costantemente. Lo sviluppo dell'industria microelettronica promuove lo sviluppo della tecnologia e delle apparecchiature di microconnessione; ad esempio, lo sviluppo di materiali ceramici e materiali compositi ha promosso la brasatura sotto vuoto e la saldatura a diffusione sotto vuoto. Lo sviluppo della tecnologia aerospaziale promuoverà anche lo sviluppo della tecnologia di saldatura spaziale.
5. La ricerca e lo sviluppo di fonti di calore rappresentano la forza trainante fondamentale dietro lo sviluppo dei processi di saldatura.
Il processo di saldatura utilizza quasi tutte le fonti di calore disponibili al mondo, tra cui fiamme, archi, resistori, onde ultrasoniche, attrito, plasma, fasci di elettroni, raggi laser, microonde, ecc. (la nostra azienda si concentra principalmente su apparecchiature di saldatura automatiche per saldatura ad arco e saldatura a resistenza). L'emergere di ogni tipo di fonte di calore nella storia è stato accompagnato dall'emergere di nuovi processi di saldatura. Tuttavia, lo sviluppo e la ricerca di fonti di calore per saldatura non sono ancora cessati.
6. La tecnologia per il risparmio energetico è un problema che suscita grande preoccupazione
Come è noto, la saldatura consuma molta energia. Prendendo come esempio la saldatura ad arco con elettrodo, ogni unità ha circa 10 KVA, la macchina per saldatura ad arco sommerso ha 90 KVA e la macchina per saldatura a resistenza può raggiungere migliaia di KVA. L'emergere di molte nuove tecnologie è finalizzato al raggiungimento di questo obiettivo di risparmio energetico. Nella saldatura a punti a resistenza, utilizzando lo sviluppo della tecnologia elettronica, la macchina per saldatura a punti CA può essere sostituita con una macchina per saldatura a punti con raddrizzatore secondario, che può migliorare il fattore di potenza della macchina per saldatura e ridurre la capacità della macchina per saldatura. Una macchina per saldatura a punti da 1000 KVA può essere ridotta a 200 KVA ottenendo comunque lo stesso effetto di saldatura. L'emergere di macchine per saldatura inverter è un altro esempio di successo, che può ridurre il peso delle macchine per saldatura, migliorare le prestazioni di controllo del fattore di potenza delle macchine per saldatura ed è stata ampiamente utilizzata nella produzione.